Hi-eff: Ihr professioneller Hersteller von Standardplatten!

Nantong Hi-eff Heat Exchange Equipment Co., Ltd. ist ein führender Anbieter von Wärmetauschern und deren Platten- und Dichtungsersatzteilen. Unser Unternehmen hat seinen Sitz in der Provinz Jiangsu und wurde 2012 gegründet. Es verfügt derzeit über eine Fabrik mit einer Fläche von mehr als 5.{3}} Quadratmetern und bietet Dienstleistungen für Kunden in mehr als 30 Ländern und Regionen auf der ganzen Welt. Unsere Hauptprodukte sind Platten- und Rahmenwärmetauscher, geschweißte Plattenwärmetauscher, Plattenwärmetauscherzubehör usw., die in den Branchen HLK, Papierherstellung, Stahl, Chemie, Kältetechnik, Elektrizität, Schiffbau, Lebensmittel und Getränke und anderen Branchen eingesetzt werden können.

Reichhaltige Erfahrung:Unser Team besteht aus mehr als 200 technischen Mitarbeitern mit mehr als 20 Jahren Branchenerfahrung und hat dazu beigetragen, dass unsere Produkte mehr als 60 Patentzertifikate erhalten haben.

Gut gerüstet:Das Unternehmen ist mit mehreren fortschrittlichen CNC-Werkzeugmaschinen für die Formenbearbeitung, speziellen hydraulischen Pressen, Stanzmaschinen, integrierten Stanzmaschinen und anderen Geräten ausgestattet und kann Kunden mit hochwertigen Ersatzteilen für Wärmetauscher und Dichtungen versorgen, insbesondere GEA, Tranter, APV, AGC und andere Modelle.

Qualitätskontrolle:Wir verfügen über ein eigenes Qualitätskontrollzentrum, um sicherzustellen, dass der Produktionsprozess den ISO-Standards entspricht, und führen Qualitätsprüfungen von Wärmetauschern mithilfe von Heliumprüfgeräten, Festigkeitsprüfgeräten usw. durch, um sicherzustellen, dass alle Produkte den CE- und RoHS-Zertifizierungen entsprechen.

Maßgeschneiderte Dienstleistungen:Unser Team ist gut im kundenspezifischen Design und in der Produktion und unterstützt OEM- und ODM-Aufträge, einschließlich der Bereitstellung verschiedener Wärmetauscherrohre, Lamellen, Strukturteile und Rohre, um den Anforderungen unterschiedlicher Einsatzumgebungen gerecht zu werden.

Was sind Standardplatten?

Plattenwärmetauscher (PHE) bestehen aus Metallplatten, die Wärme zwischen zwei Flüssigkeiten übertragen. Die Platten bestehen häufig aus Edelstahl (AISI 304, 316), Titan oder Aluminium. Die Platten sind typischerweise gerillt oder mit einem Muster versehen, das die Platten verstärkt und die Wärmeübertragungsoberfläche vergrößert. Die Riffelung der Platten zwingt die Flüssigkeit auf einen gewundenen Weg, wodurch zwischen zwei benachbarten Platten ein Abstand von 1 bis 5 Millimetern entsteht. PHEs haben einen großen Vorteil gegenüber einem herkömmlichen Wärmetauscher, da die Flüssigkeiten einer viel größeren Oberfläche ausgesetzt sind, da sie über die Platten verteilt sind.

Merkmale von Standardplatten

Unsere Wärmetauscherplatten sind kompakt, in Größen von 0,02 m' bis 1,8 m' erhältlich und werden mit aufsteckbaren Unterlegscheiben für eine einfache Installation auch bei begrenztem Platz geliefert.

Korrosionsschutz

Diese Wärmetauscherrippen werden aus Edelstahl- oder Legierungsplatten, einschließlich SUS304/SUS304L/SUS316/SUS316L, gepresst. Sie widerstehen verschiedenen korrosiven Substanzen und eignen sich für schwere Korrosionsbedingungen in sauren und alkalischen Medien.

Mehrere Spezifikationen

Sie haben Oberflächen mit unterschiedlichen Mustern, wie z. B. Fischgrätenwellen, geraden Wellen, sphärischen Wellen, geraden/rampenförmigen Wellen, doppelten Fußgängerwellen usw., die hohe Turbulenzen erzeugen können und einen echten Gegenstromaustausch ermöglichen, der den meisten Arbeitsbedingungen gerecht wird.

Strenge Qualität

Diese Wärmetauscherplatten sind kleiner und haben Kapazitäten von 130,000 - 180,000 Btu/h, verfügen über eine 1-jährige Garantie auf verschiedene Mängel und sind UL-zertifiziert.

Materialien von Standardplatten für Wärmetauscher

Materialien für Plattenwärmetauscher konzentrieren sich hauptsächlich auf die Platten und Dichtungen. Da sich diese Punkte erheblich auf die Anschaffungskosten und die Lebensdauer der Ausrüstung auswirken, sollte diesem Verfahren besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden. Eines der Merkmale, die Plattenwärmetauscher für geothermische Anwendungen so attraktiv machen, ist die Verfügbarkeit einer breiten Palette korrosionsbeständiger Legierungen für die Konstruktion der Wärmeübertragungsflächen. Die meisten Hersteller bieten die unten aufgeführten Legierungen an:

Edelstahl 304
Edelstahl 316
37 Edelstahl
Titan
Tantal
Incaloy 825
Hastelloy
Inconel
Aluminiumbronze
Monel

Darüber hinaus ist eine größere Anzahl optionaler Legierungen auf Sonderbestellung erhältlich. Die meisten Hersteller geben als Grundmaterial entweder Edelstahl 304 oder 316 an.
Für geothermische Anwendungen mit direktem Einsatz ist die Wahl des Materials im Allgemeinen eine Auswahl zwischen Edelstahl 304, Edelstahl 316 und Titan. Die Auswahl zwischen Edelstahl 304 und 316 basiert meist auf einer Kombination aus Temperatur und Chloridgehalt der geothermischen Flüssigkeit. Kombinationen aus Temperatur und Chloridgehalt, die über dem Schwellenwert liegen, bieten die Möglichkeit für lokale Lochfraß- und Spaltkorrosion. Flüssigkeitseigenschaften, die über dem Schwellenwert für eine bestimmte Legierung liegen, garantieren nicht, dass unbedingt Korrosion auftritt. Diese auf sauerstofffreien Umgebungen basierende Kurve bietet jedoch einen nützlichen Leitfaden für die Plattenauswahl.
Für den direkten Einsatz wird Titan selten benötigt. Bei Anwendungen, bei denen die Temperatur- oder Chloridanforderungen die Leistungsfähigkeit von Edelstahl 316 übersteigen, bietet Titan im Allgemeinen die kostengünstigste Alternative.
Für diese Anwendung könnten auch austenitische Edelstahllegierungen mit höheren Chrom- und Molybdängehalten empfohlen werden. Diese Legierungen sind jedoch im Allgemeinen nicht als Standardplattenmaterialien erhältlich, ebenso wie Titan.
Eine typische Anwendung, in der Titan eingesetzt wird, sind geothermische Systeme, die Lasten versorgen, bei denen die Sekundärflüssigkeit stark chloriert ist. Die häufigsten davon sind Schwimmbäder. Es liegt in der Natur von Schwimmbädern, dass das Beckenwasser sowohl einen hohen Chlorid- als auch einen hohen Sauerstoffgehalt aufweist. Daher wird im Allgemeinen Titan als Legierung gewählt.

Arten von Plattenelementmustern

Ein einzelner Plattenwärmetauscher kann bis zu 700 Platten enthalten. Wenn das Plattenpaket komprimiert wird, erzeugen die Löcher in den Ecken der Platte einen konstanten Durchgang oder Verteiler, der es der Flüssigkeit ermöglicht, durch das Plattenpaket zu fließen und das Gerät zu verlassen. Der Raum zwischen den dünnen Platten des Wärmetauschers bildet einen dichten Kanal, der abwechselnd von kalten und heißen Flüssigkeiten durchströmt wird und der Wärmeübertragung einen wirklich geringen Widerstand entgegensetzt.

Wellmuster

Das Wellenmuster wird auch Sumpfbrettmuster genannt. Es verfügt über niedrigere Substanzkontaktpunkte zwischen den Platten und ermöglicht ein problemloses Fließen von Flüssigkeiten mit Faser- oder Schlammanteilen ohne Verstopfung.

Fischgrätmuster

Das „Fischgrätenmuster“ wurde so genannt, da die V-förmigen Pressrillen die Gräten eines Herings bilden.

Teller mit Fischgrätenmuster

Es gibt eine Reihe von Kontaktpunkten, die durch das Stapeln der V-förmig gepressten Platten und das anschließende Drehen um 180 Grad in einem verstreuten Muster hergestellt werden. Dies stellt die Beständigkeit gegen hohen Druck sicher und auch die komplexen Flusskanäle, die durch die V-förmigen Pressnuten gebildet werden, sorgen für eine hohe Wärmeübertragungsleistung. Auch der geringere Wärmeübertragungswiderstand aufgrund der dünneren Platte führt zu einer drei- bis fünfmal besseren Wärmeübertragungsleistung als die von S&T-Wärmetauschern.

Vor- und Nachteile von Standardplatten

Vorteile
●Hohe Effizienz
Die Beispiele für gequetschte Platten und enge Löcher berücksichtigen eine extrem hohe Störung bei mäßig niedriger Flüssigkeitsgeschwindigkeit. In Verbindung mit der gegenläufigen Strömung werden außergewöhnlich hohe Wärmebewegungskoeffizienten erzielt.
Minimale Größe und hohe Leistungsfähigkeit erfordern weniger Wärmebewegungsbereich, was zu einem viel kleineren Wärmeaustauscher führt, als es für die nicht unterscheidbare Eignung anderer Wärmeaustauschertypen erforderlich wäre. Normalerweise benötigt ein Plattenwärmetauscher 20-40 % weniger Platz als ein Mantel- und Zylinderwärmetauscher.
●Mehrere Aufgaben in einer einzigen Einheit
Sie können es in Abschnitten aufbauen. Als Ergebnis erhalten Sie einfache Trennplatten oder kompliziertere Trennlinien mit zusätzlichen Verknüpfungen. Dadurch ist es möglich, eine Flüssigkeit in einem Wärmeaustauscher zu erwärmen, zurückzugewinnen und abzukühlen oder mehrere Flüssigkeiten mit einer ähnlichen Kühl- oder Wärmequelle zu erwärmen oder abzukühlen.
●Leicht zu reinigen und zu entfernen
Sie entfernen einfach die Verbindungsschrauben und schieben das vielseitige Gehäuse zurück. Das Plattenpaket könnte dann untersucht, druckgereinigt oder bei Bedarf zur Wiederherstellung entsorgt werden.
●Annäherungstemperatur schließen
Gerade die Vorteile, die dem Plattenwärmetauscher seine hohe Produktivität verleihen, machen es außerdem möglich, eine Temperatur zu erreichen, die besonders bei Wärmerückgewinnungs- und -rückgewinnungsanwendungen von Bedeutung ist. Vorstellbar sind Annäherungstemperaturen von 1°F.
●Geringe Kosten
Hohe Wärmeübertragungskoeffizienten bedeuten weniger Wärmeübertragungsfläche und kleinere Wärmeaustauscher, manchmal sogar deutlich weniger Wärmeaustauscher. Dies und weniger Platzbedarf führten zu geringeren Durchflussraten und geringeren Siphons.

Nachteile
●Höhere Anschaffungskosten
Obwohl der gesamte Prozess eines Plattenwärmetauschers kostengünstig ist, sind die Anschaffungskosten höher. Das liegt daran, dass Titanplatten etwas teurer sind als andere auf dem Markt erhältliche Platten.
●Es ist schwierig, ein Leck zu finden
Ein weiterer großer Nachteil eines Plattenwärmetauschers besteht darin, dass es äußerst schwierig ist, Leckagen darin zu finden. Der Grund dafür ist, dass die Durchführung von Druckprüfungen nicht so einfach ist wie bei Röhrenkühlern.
●Begrenzte Betriebstemperatur
Die Betriebstemperatur in einem Plattenwärmetauscher ist stark begrenzt. Das liegt daran, dass das Verbindungsmaterial zwischen den Platten die Temperatur des Kühlers begrenzt.
●Gelenke können sich mit der Zeit verschlechtern
Die in Plattenwärmetauschern vorhandenen Verbindungen können sich mit der Zeit verschlechtern. Dies geschieht aufgrund der Betriebsbedingungen der Platte. Aus diesem Grund bevorzugen manche Menschen Rohrbündelwärmetauscher gegenüber Plattenwärmetauschern.

Wartung eines Plattenwärmetauschers

Nachfolgend sind die Schritte aufgeführt, die bei der allgemeinen Wartung eines Plattenwärmetauschers zu befolgen sind:

Vorabzerlegung eines Plattenwärmetauschers
(1) Der erste Schritt besteht darin, den Plattenwärmetauscher zu demontieren.
(2) Schalten Sie den Wärmetauscher aus und schließen Sie die Wasserhähne
(3) Entleeren Sie den Wärmetauscher
(4) Schlagen Sie die Rohre von der Druckplatte ab
(5)Überprüfen Sie die Gleitschalen der Tragestange
(6) Die Außenseite der Plattenbaugruppe muss durch eine schräge Linie gekennzeichnet sein
(7)Messen und notieren Sie die Abmessung
(8)Entfernen Sie die Verriegelungsbolzen
(9)Mit den Spannschrauben den Wärmetauscher öffnen. Verwenden Sie immer die gleichen Anzugsgrenzen, wenn Sie die Platten aus dem Wärmetauscher entfernen und wieder einsetzen

Schritte zum manuellen Reinigen der Platte
Diese Platinen sind für den Do-it-yourself- und Clean-in-Place-Betrieb konzipiert. Der Benutzer muss sicherstellen, dass das Gerät vor der Demontage drucklos, verschlossen und entleert ist. Die Reinigung zu Hause erfolgt normalerweise durch Spülen des Geschirrs mit einer weichen, nicht parfümierten Lösung, Wasser und Spülmittel. Es wird empfohlen, die Platine während der Reinigung auf eine ebene Fläche zu legen, um ein Verbiegen der Platine zu vermeiden. Wenn der Wärmetauscher jedoch stark verschmutzt ist, muss beim Zusammenbau des Wärmetauschers darauf geachtet werden, alle Rückstände von der Dichtung des Dichtungsgehäuses zu entfernen.
(1)Öffnen Sie dieses Gerät
(2)Reinigen Sie jede Platte einzeln
(3)Verwenden Sie keine Stahlwolle oder Stahlbürsten
(4) Das Dichtungsgehäuse nicht zerkratzen
(5) Waschen Sie jeden Teller mit klarem Wasser (achten Sie darauf, dass Sie keine Wattestäbchen, Schwefel, Chlor oder starkes Eisen verwenden).
(6) Hochdruckreinigung verwenden
(7) Wischen Sie die Dichtung immer sauber
(8) Jede Platine wird überprüft und installiert, bevor das Gerät abgeschaltet werden kann

Schritte zur Reinigung vor Ort (CIP).
(1) Lassen Sie das Wasser von beiden Seiten des Geräts ab.
(2) Spülen Sie beide Seiten des Geräts mit warmem Wasser ab.
(3) Lassen Sie das bei der Entspannungsverdampfung verwendete Wasser aus dem Gerät ab und schließen Sie die CIP-Pumpe an
(4) Mit warmem Wasser oder warmem Wasser mit ruhigem Außenfluss reinigen – die Reinigung funktioniert am besten in der hinteren Richtung des normalen Flusses.
(5) Nach der CIP-Reinigung gründlich mit klarem Wasser spülen. Beachten Sie, dass Sie zum Reinigen des Originalschwerts kein Chlor oder chloriertes Wasser verwenden dürfen. Verwenden Sie zum Ziehen von Titanplatten keine Phosphorsäure oder Sulfaminsäure.

Testen Sie die Wärmetauscherplatte
Bei der Inspektion ist es wichtig, die Dielen im gesamten Gerät auf Risse und Löcher zu prüfen. Überprüfen Sie zunächst die Wärmetauscherplatten visuell auf schwerwiegende Schäden. Achten Sie genau darauf, wo sich die Platten berühren. Sofern Perforationen vorhanden sind, sind diese meist an den Kontaktstellen der Platten zu finden. Verwenden Sie zur visuellen Inspektion Lichter, um andere Krankheiten zu erkennen. Eine Sicht- und Lichtprüfung kann möglicherweise nicht alle Mängel an den Wärmetauscherplatten aufdecken.

Einbau der Dichtung
Sobald die Unterlegplatten getestet wurden, können sie installiert werden. Dazu muss ein Mechaniker die Dichtung an der Platte anbringen. Überprüfen Sie die Dichtungsnut, um sicherzustellen, dass sie sauber und frei von Schmutz ist. Es gibt zwei Arten von Läufern: parallel oder diagonal. Jeder Strömungsweg hängt von der Art des Plattenmodells ab und kann in den entsprechenden technischen Zeichnungen im Plattenhandbuch näher beschrieben werden.

Bestätigen
Überprüfen Sie, ob jede Einheit ordnungsgemäß funktioniert.

Zertifikatsfoto

Fabrikfoto

Häufig gestellte Fragen zu Standardplatten

F: Was ist der Zweck eines Platten- und Rahmenwärmetauschers?

A: Sein Hauptzweck besteht darin, einen gleichmäßigen Flüssigkeitsfluss über die gesamte Platte sicherzustellen und gleichzeitig die Effizienz der Wärmeübertragung zu maximieren und Fehlverteilungen und Verschmutzungen zu minimieren.

F: Wie wähle ich eine Wärmetauscherplatte aus?

A: Bei der Auswahl von Plattenwärmetauschern müssen daher sowohl die Wärmeübertragung als auch der Druckabfall berücksichtigt werden. Für Situationen, in denen die Durchflussrate hoch und der Druckabfall gering ist, sollte ein Plattentyp mit geringem Widerstand gewählt werden.

F: Was ist eine Rohrplatte im Wärmetauscher?

A: Anstelle eines Rohrbündels verwenden Plattenwärmetauscher mehrere Schichten flacher Platten, die so gestapelt sind, dass eine Reihe von Kanälen entsteht, durch die die Flüssigkeiten fließen können. Sie können oft kompakter und manchmal kostengünstiger sein als Rohrbündelsysteme, bieten jedoch nicht so viel Designflexibilität wie Rohrbündelelemente.

F: Warum ist der Plattenwärmetauscher am besten?

A: Normalerweise ist ein Plattenwärmetauscher die richtige Wahl, da er die effizienteste und kostengünstigste Option ist. Plattenwärmetauscher sind bis zu fünfmal effizienter als Rohrbündelwärmetauscher. Die Reihe der Dichtungen in einem Plattenwärmetauscher schafft Zwischenräume und geformte Strömungswege zwischen den Platten.

F: Welche vier Haupttypen von Plattenwärmetauschern gibt es?

A: Ein Plattenwärmetauscher ist ein kompakter Wärmetauschertyp, der eine Reihe dünner Platten verwendet, um Wärme zwischen zwei Flüssigkeiten zu übertragen. Es gibt vier Haupttypen von PHE: gedichtet, gelötet, geschweißt und halbgeschweißt.

F: Wie berechnet man die Anzahl der Platten in einem Plattenwärmetauscher?

A: Die Prinzipien hinter der Dimensionierung von Plattenwärmetauschern und Rohrbündeleinheiten sind genau die gleichen. Aus der Grundgleichung (Q=U x A x LMTD) erhält man die benötigte Fläche. In einer S&T-Einheit können Sie die Anzahl der Rohre aus der Fläche pro Rohr berechnen. Ebenso können Sie die Anzahl der Platten aus der Fläche pro Platte berechnen.

F: Was ist der wichtigste Teil des Wärmetauschers?

A: Rohre sind vielleicht die wichtigste Komponente eines Röhrenwärmetauschers. Sie spielen eine entscheidende Rolle im Wärmeaustauschprozess. Rohre in Wärmetauschern dienen zur Übertragung von Wärme und Flüssigkeiten und ermöglichen den Flüssigkeitsfluss. Sie können geschweißt oder nahtlos sein, geschweißte Rohre sind jedoch bekanntermaßen wirtschaftlicher.

F: Was ist das Grundprinzip eines Wärmetauschers?

A: Der Wärmetauscher funktioniert durch die Übertragung von Wärme von höheren auf niedrigere Temperaturen. Somit kann Wärme vom heißen Fluid auf das kalte Fluid übertragen werden, wenn ein heißes Fluid und ein kaltes Fluid durch eine wärmeleitende Oberfläche getrennt sind. Der Betrieb eines Wärmetauschers unterliegt der Thermodynamik.

F: Wie effektiv ist ein Plattenwärmetauscher?

A: Der Wirkungsgrad eines Flachplattenwärmetauschers beträgt 70–90 % im Gegenstrommodus und 60–80 % im Kreuzstrommodus. Die Wirksamkeit von Wärmerädern hängt stark von den Durchflussraten und der Wärmeübertragungsfläche ab.

F: Welche Materialien werden in Plattenwärmetauscherplatten verwendet?

A: Edelstahl 304, 316, 316L usw.: Edelstahlplatten weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit und ein hohes Preis-Leistungs-Verhältnis auf. Sie eignen sich für Wärmeaustauschmedien mit niedrigem Chloridionengehalt wie gereinigtes Wasser, Flusswasser, Speiseöl und Mineralöl. Plattenwärmetauscherplatten bestehen aus Edelstahl.

F: Was ist der Unterschied zwischen Platten- und Rohrwärmetauscher?

A: Der Plattenwärmetauscher hat eine kompakte Struktur. Die Wärmeaustauschfläche pro Volumeneinheit beträgt das 2-5-fache der des Rohrbündeltyps. Im Gegensatz zum Rohrbündeltyp ist es nicht erforderlich, einen Platz für die Wartung des Rohrbündels zu reservieren. Daher kann der gleiche Wärmeaustausch erreicht werden.

F: Was ist ein Plattenwärmetauscher?

A: Der geschweißte Mantel-Platten-Wärmetauscher verfügt über ein Wärmeübertragungselement, das aus runden oder länglichen Chevron-Platten besteht, die durch eine Bullauge-Umfangsschweißung in eine Kassette eingeschweißt sind.

F: Welche Anforderungen werden an den Wärmetauscher gestellt?

A: Um einen Wärmetauscher auswählen zu können, müssen wir wissen; Art, Temperatur und Durchflussrate des Primärkreislaufmediums (normalerweise das heiße Fluid) Was Sie aus dem Primärkreislauf entnehmen möchten (Wärmeableitung oder eine Zielaustrittstemperatur)

F: Welcher Durchfluss ist für den Wärmetauscher besser?

A: Die Richtung, in der die beiden Flüssigkeiten durch den Wärmetauscher strömen, kann entweder „Parallelstrom“ oder „Gegenstrom“ sein. Während die Parallelströmung ihre Anwendungsmöglichkeiten haben kann, ist die Gegenstromströmung die vorherrschende und bevorzugte Methode zur Erzielung eines effizienten Wärmeaustauschs.

F: Wie groß ist die Wärmetauscherplatte?

A: Plattenwärmetauscher können in der Größe erheblich variieren. Die verfügbaren Größen reichen von: 9,7 x 32 x 51 mm (oder 0,97 x 3,2 x 5,1 cm) am unteren Ende. 524,4 x 112 x 24,1 mm (oder 52,44 x 11,2 x 2,41 cm) am Ende mit höherer Kapazität.

F: Wie wird ein Plattenwärmetauscher hergestellt?

A: Der Aufbau eines Plattenwärmetauschers (PHE) besteht aus mehreren Wärmeübertragungsplatten. Wird von einer festen Platte und einer losen Druckplatte gehalten und bildet eine komplette Einheit. Jede Wärmeübertragungsplatte verfügt über eine Dichtungsanordnung, die zwei separate Kanalsysteme bietet.

F: Wo werden Plattenwärmetauscher eingesetzt?

A: In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Plattenwärmetauscher zum Pasteurisieren, Sterilisieren und Kühlen von Produkten wie Milch, Säften und Saucen eingesetzt. - Sie werden auch zum Erhitzen oder Kühlen von Wasser für verschiedene Lebensmittelverarbeitungsanwendungen eingesetzt.

F: Wie dimensioniert man das Gehäuse und die Platte eines Wärmetauschers?

A: Um einen Wärmetauscher richtig zu dimensionieren, müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden, wie z. B. die Temperatur, die Durchflussrate und die Art der verwendeten Flüssigkeiten. Eine gängige Methode zur Dimensionierung von Wärmetauschern ist die „Faustregel“, die vorschlägt, eine Oberfläche zu verwenden, die dem 1,5- bis 2-fachen der Wärmeübertragungsfläche entspricht.

F: Warum haben die Platten eines Wärmetauschers eine geriffelte Oberfläche?

A: Plattenwärmetauscher sind darauf ausgelegt, die Wärmeübertragung zu optimieren, da die gewellten Platten die bei weitem größte Oberfläche bieten, durch die die Wärme von einem Gas oder einer Flüssigkeit zum anderen übertragen werden kann.

F: Wie dick sind Plattenwärmetauscherplatten?

A: Platten werden aus Materialien zwischen {{0}},5 und 1,2 mm Dicke gepresst und Platten sind mit einer effektiven Wärmeübertragungsfläche von 0,03 bis 3,5 m2 erhältlich. Im Rahmen des größten Wärmetauschers können bis zu 700 Platten untergebracht werden, was einer Fläche von über 2400 m2 entspricht.

Als einer der führenden Hersteller von Standardplatten in China heißen wir Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik hochwertige Standardplatten zum Verkauf zu kaufen. Alle Geräte sind von hoher Qualität und zu wettbewerbsfähigen Preisen erhältlich. Für ein Angebot kontaktieren Sie uns jetzt.

Buffet -Standardplatten, langlebige Teile für Wärmetauscherplatten, Ess -Standardplatten

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